Коммерческое предложение

 ООО  «ПолиМа» предлагает изготовление подшипников скольжения из антифрикционног­о материала на основе полиамида. Использование гибкого технологического пресса позволяет изготавливать подшипники лю­бой формы, размеров, разной степени сложности по индивидуальным чертежам заказчика. При производстве деталей скольжения, в зависимости от условий эксплуатации, динамиче­ских нагрузок, запыленности, условий смазки и т.д. наше предприятие применяет несколько типов полиамидов, отличающихся разными наполнениями. Продукцию, которую мы предлагаем – дает значительный экономический эффект показателям: увеличивается межремонтный интервал оборудования, износ сопряженных деталей уменьшается, значительно уменьшается шум, этот материал легче бронзы в 7-8 раз и хорошо поддаётся механической обработке. Во многих узлах в качестве смазки подходит проточная вода(вместо ГСМ). Если смазка узла трения затруднена или технически невозможна, изготавливаются детали с наполнением антифрикционным графитом или диоксидом молибдена. Введение в исходное сырье различных наполнителей позволяет достичь заранее заданных свойств. При 30 % на­полнении стекловолокном значительно увеличивается модуль упругости, допустимая удар­ная нагрузка и износостойкость материала.

Преимущества: Полиамиды стеклонаполненные обладают небольшой плотностью, высокой прочностью, хорошей масло и бензостойкостью, низким коэффициентом трения, неплохими диэлектрическими показателями и высокой прочностью к ударным нагрузкам.

Важным качеством данного материала является степень воздействия на поверхность контртела. Различная жесткость двух поверхностей создает  оптимальные условия для пластических деформаций. Сам вал при этом практически не  из­нашивается.

Применение:  Предназначены для изготовления различных изделий конструкционного, электротехнического и общего назна­чения. Заказчиками данной продукции являются автомобильные, металлургические, трубопрокатные, горнодобывающие, ферросплавные, железнодорожные предприятия и другие.

Изделия изготавливаются согласно техническим условиям из полиамида стеклонаполненного, и его модификаций.

Результатом применения изделий из полимеров является:

— Увеличение ресурса узлов трения от двух и более раз;

— Стойкость к ударным динамическим нагрузкам;

— Малый вес и уменьшение шума;

— Возможность работы в условиях повышенной запыленности.

Допускается работа с использованием в качестве смазки: жидкие масла, консистентные смазки, вода. При давлении меньше 10 кг/см.кв. и скорости меньше 1м/сек возможна работа без смазки. Поэтому можно рекомендовать применение полиамидов в узлах, где смазка затруднена или нежелательна. При применении данных изделий достигается значительный экономический эффект. Рекомендуется для конструкционных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и температуры.

Вот некоторый перечень изделий из нашего материала, где он с успехом применяется: вкладыши универсальных шпинделей прокатных станов широкого спектра размеров, цилиндрические и конические втулки, сферические опоры, различные червячные шестерни, подшипники навесных редукторов МНЛЗ, направляющие штоков гидроцилиндров, рабочие поршни паровых машин, коренные и шатунные подшипники дробилок, планки скольжения рабочих подушек клетей прокатных станов, сухари, шаровые опоры кузнечно-прессового оборудования, втулки балансира, втулки ушка рессоры, ролики на ленточных конвейерах, крановые блоки канатных грейферов, втулки пластинчатых питателей, рулевых устройств, веерных роликов, втулки промежуточных валов винтовых конвейеров; трубки, стержни, корпуса подшипников электродвигателей на копры, на насосы, замена шевронных манжет на гидравлике … и другие изделия

Основные технические параметры композиционного материала